中頻圓鋼模鍛加熱設(shè)備/中頻爐：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯(lián)諧振有根本的不同。
中頻圓鋼模鍛加熱設(shè)備/中頻爐節(jié)電原理：不可控整流，整流電路全
導(dǎo)通。高功率因數(shù)，電壓型串聯(lián)諧振等，決定了本設(shè)備大幅度省電。
中頻圓鋼模鍛加熱設(shè)備/中頻爐選型依據(jù)
（1）根據(jù)產(chǎn)量及生產(chǎn)節(jié)拍選功率
LSZ-200/4：每小時(shí)加熱產(chǎn)量：500kg；
LSZ-300/3：每小時(shí)加熱產(chǎn)量：750kg；
LSZ-500/2：每小時(shí)加熱產(chǎn)量：1250kg；
生產(chǎn)節(jié)拍（每小時(shí)加熱件數(shù)）=每小時(shí)產(chǎn)量/
工件單重。
（2）根據(jù)工件大小選頻率
直徑Φ20～Φ40mm工件一般推薦頻率為4KHz；直徑Φ40～Φ60mm的工件推薦頻率為3KHZ；直徑Φ60～Φ100mm的工件推薦頻率1KHZ～2KHZ；以此作為選型依據(jù)。
鄭州
藍(lán)碩電子有限公司研制的IGBT中頻爐，更加節(jié)能，比老式可控硅要
省電30%，性能更加可靠！本設(shè)備已成功運(yùn)行多年，客戶反饋良好！應(yīng)用舉例
例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的
感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。
廣泛應(yīng)用
中頻加熱鍛造爐廣泛用于鍛造加熱[用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，
補(bǔ)溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、
熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。]
●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本
由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式
升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、低耗能
感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
