一、正確選擇淬火設(shè)備的功率及頻率是非常重要的，因?yàn)闀?huì)直接影響到淬火感應(yīng)器的熱效率與合格率。如果選擇電流頻率過(guò)高，會(huì)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，熱損失增加，熱效率降低，加熱效率也降低致使變頻設(shè)為費(fèi)用增大。

　　二、提高淬火感應(yīng)器的端電壓感應(yīng)器端電壓，會(huì)增加感應(yīng)線(xiàn)圈的匝數(shù)，從面降低了感應(yīng)線(xiàn)圈上的電流，減少功率損失，從而提高了感應(yīng)器的效率及感應(yīng)器的端電壓是加熱節(jié)能較好的辦法。盡量避免采用低電壓大電流的加熱方式。

　　三、充分利用淬火設(shè)備的冷卻水，冷卻感應(yīng)器的自來(lái)水應(yīng)該循環(huán)使用，節(jié)約水資源，而且冷卻后的水還具有一定的溫度，可以作為別的應(yīng)用。

　　四、正確選用匹配合適的淬火應(yīng)線(xiàn)圈與淬火工件間隙及遠(yuǎn)近，對(duì)淬火局部有死角的部位要有導(dǎo)磁體配合完成淬火要求，還要有淬火機(jī)床才能更好的完成淬火任務(wù)。