使用高頻淬火設(shè)備時(shí)如何減少齒輪淬火的變形
作者: http://www.m.1111axax.com 發(fā)布時(shí)間: 2016-11-21 14:53:57 次瀏覽
高頻淬火設(shè)備在作業(yè)時(shí)如何減少齒輪淬火的變形呢？導(dǎo)致變形的原因是什么呢？相信這也是讓很多疑惑的問(wèn)題，接下來(lái)高頻淬火設(shè)備廠家的小編來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)這些問(wèn)題吧。
淬火工件在利用高頻淬火設(shè)備淬火時(shí)如果淬火應(yīng)力超過(guò)材料屈服點(diǎn)，塑性變形就產(chǎn)生了。這就要在工藝與材料上采取措施了，來(lái)減少變形量。和一般的熱處理工藝相比較，工件利用感應(yīng)淬火，由于感應(yīng)淬火加熱快、硬化晨淺，所以它的變形量是相對(duì)來(lái)說(shuō)很小的。
高頻淬火設(shè)備廠家德勝電子的技術(shù)人員針對(duì)此情況，總結(jié)出了以下幾個(gè)措施來(lái)有效的防止齒輪在淬火時(shí)變形。
1、均勻的溫度，同一個(gè)工件如果不同的部分產(chǎn)生多個(gè)溫差，這種有溫差就會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力從而使得工件變形。
2、均勻的氣氛，工件的整個(gè)部位如果在相同的氣氛下開(kāi)始滲碳，這樣就能很好的保證均勻的深層，這樣處理后組織應(yīng)力造成的變形最小。
3、均勻的冷卻，如果淬火油能很均勻地流過(guò)全部工件，那么每個(gè)工件以及工件不同位置的零件都能均勻的冷卻，這是防止淬火工件變形最主要的措施。
4、對(duì)于那些逐個(gè)逐個(gè)淬火的齒輪，淬火到最后的齒輪變形是最大的。這樣就要交替地來(lái)進(jìn)行淬火來(lái)減少齒輪的變形，也就是說(shuō)隔開(kāi)一到兩個(gè)來(lái)淬火。
德勝電子生產(chǎn)的高頻淬火設(shè)備，效率極高，并且操作簡(jiǎn)單，淬火速度迅速，2-3秒一個(gè)；并且重復(fù)性很高；加熱非常均勻，能很好的避免齒輪由于局部過(guò)熱而引起的變形、斷裂以及脆化。訂購(gòu)高頻淬火設(shè)備，請(qǐng)到德勝電子有限公司！售后服務(wù)好，設(shè)備質(zhì)量高，是您理想的選擇！
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