前面我們介紹過了高頻感應加熱器，今天賢集網(wǎng)小編為您介紹一下什么是中頻感應加熱器，他們之間有什么區(qū)別？其實中頻感應加熱器與高頻感應加熱器一樣都是通過電磁感應進行加熱的，只是交流電流不一樣，中頻感應加熱器的加熱原理是工件放到感應器內(nèi)，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。適用于工業(yè)金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱等多個領域，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，能達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。

那么，與高頻感應加熱器有哪些區(qū)別？我們在選用的時候要注意些什么？高頻電磁感應其實是感應加熱處理技術分類中的一種，劃分的標準是交流電流的頻率高低，按照這個標準，電磁加熱被分為了超高頻、高頻、超音頻、中頻和工頻5大類。

加熱方式上是一樣的,高頻加熱一般指頻率在500K以上的頻率,電磁加熱頻率在20-100K,家用的電磁爐通常使用20-30K的頻率,但劃分高中低頻是并無統(tǒng)一標準.電磁感應加熱對順磁材料能效最好,可達90以上,逆磁材料使用高頻加熱才能提高溫度.一些塑料材料,例如聚氯的熱合則使用高達數(shù)十M的頻率,能效最低。高頻電磁感應加熱主要應用的領域就是一些金屬器件的表面淬火、局部退火或回火等。一般可以加熱的深度為0.5~2毫米，比如齒輪、汽缸套、凸輪、軸承等零部件。在選用的時候我們需要注意了解產(chǎn)品的加熱工藝要求。比如說：

1、工件透熱，例如：緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應越低。如：Φ4mm以下，適用高頻、超高頻(100-500KHz)；Φ4-16,mm適用高頻(50-100KHz)  Φ16-40mm適用超音頻(10-50KHz)  Φ40mm以上適用中頻（0.5-10KHz)  

2、熱處理，軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應越高，淬火層越深，頻率應越低。如： 淬火層為02.-0.8mm適用100-250KHz，超高頻、高頻；1.0-1.5mm適用40-50KHz高頻、超音頻；1.5-2.0mm適用20-25KHz超音頻；2.0-3.0mm適用8-20KHz超音頻、中頻；3.0-5.0mm適用4-8KHz中頻；5.0-8.0mm適用2.5-4KHz中頻  

3、釬焊，釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接，焊接體積越大，頻率越應降低。以車刀焊接為例，如：20mm以下刀具，適用50-100KHz高頻；20--30mm以上刀具適用10-50KHz高頻、超音頻；30mm以上刀具，適用1-8KHz中頻。

4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬。根據(jù)熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻；超音頻可以滿足壓鑄行業(yè)的一般應用，每小時可以熔化200KG鋁錠的一般應用。

通過以上內(nèi)容您是不是更加了解中頻感應加熱器呢？您可以看一下電磁加熱器的原理、優(yōu)點及安裝步驟 、 如何操作高頻感應加熱設備？等，了解相關內(nèi)容。