臥式長軸類高頻淬火設備 超音頻感應加熱設備廠家-超音頻淬火設備生產廠家-打造的超音頻淬火設備可專業使用于長軸類，絲桿，牙條，光軸，圓柱導軌表面熱處理淬火，超音頻淬火設備-專用設備，節能環保，歡迎新老客戶咨詢。
超音頻淬火設備-熱處理設備熱處理工藝：
將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火、熱處理工藝。
超音頻淬火設備-熱處理設備的主要特點：
加熱快：最快加熱速度不到1秒，(速度快慢可調節控制)
加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)
安裝方便：連接電源，感應圈和進出水管即可使用；
體積小、重量輕、使用非常方便操作簡便：幾分鐘即可學會
啟動快：通水通電后即可啟動加熱
耗電少：比老式電子管高中頻設備節電70％左右，工件越小耗電量越小
效果好：加熱非常均勻(也可通過調節感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品
功率可調：無極調節輸出功率
保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護
高強度在線調質淬火熱處理，在線感應淬火，絲桿淬火機、在線淬火處理設備（應用于美式牙條/英式牙條/不銹鋼牙條/銅牙條）
特點：
1、長工件不變形，不彎曲，生產過程穩定
2、一體化設計制造，自動上下料，在線發黑，在線檢測
3、易于溫度調控，使用紅外線測溫儀（客戶自選）
4、淬火直徑和長度可調，淬火范圍廣
以45號材質為依據，淬火溫度800度，回火溫度280度。每噸能耗 在270度左右。
淬火設備特點：高效，節能，環保。
淬火設備適用于尺寸為M4-M50的工件在淬火處理。
200KW高強度牙條在線調質淬火熱處理設備、超音頻淬火設備等淬火設備技術參數：
型 號: LSW-200
輸入功率: 200KW
輸入電壓: 三相380V 50-60HZ
振蕩頻率: 15-25KHZ 20-35KHZ
體 積: LSW-160：主650×480×1440mm3
變壓器柜：520×820×600mm3
高頻在線調質淬火熱處理感應淬火熱處理是一種操作方面、節能，成本低的熱處理方式，通過工藝改造改善牙條、滾珠絲杠使用壽命，熱處理效果高于過去采用的化學電鍍硬鉻表面處理以及表面噴丸等處理工藝。經過高頻淬火（蘸火）的牙條內外芯表硬度一致增加了表面硬度，芯部又有有效的機械性能。長期使用損壞的難題。
用戶可自選配套高強度牙條在線調質淬火熱處理，特點如下：
1、本機床采用PC機工業數字控制系統，調試使用方便，能滿足復雜工件的加熱需要。實現自動上下料，生產效率高，節省工人。
2、本機床能夠實現淬火方式：連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火。
3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的范圍內）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機床電器控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。

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